艾科集團成立于2011年9月，注冊資金增至1億元;2017年通過ISO9001:2015質量管理體系認證.

　　產品涵蓋OTT、IPC、工業控制、商業顯示、路由、投影等多類家庭及個人智能設備終端。

　　廣泛應用于家庭影音與生活、網絡辦公與商業顯示、個人智能互聯等諸多AIOT領域，是國內多家Tier1互聯網企業(阿里、百度、騰訊等)的一級智能硬件供應商。

　　公司智能制造中心涵蓋6萬多平米，采用業內品種齊全、領先的生產設備及儀器，同時也是光明區引進的優秀新興智造企業。

　　2020年，效率科技憑借自身系統功能完整性、與集團公司匹配性、服務專業性，中標艾科集團E-MES項目;以工廠生產過程監控、品質監控、物料監控、設備監控、數據分析為手段，提升公司產品質量、減低工廠投入成本、提升工廠數字化管理為核心，致力打造艾科集團全工廠系統化、透明化管理。

　　【項目需求】

　　物料管理：系統實施前基本采取人工賬本記錄及標識卡標識，無對應條碼標簽管控，極易發生錯料風險;

　　倉庫盤點：工作量大，盤點效率低，盤點周期長，貨物缺失或被偷盜不能及時發現;

　　生產管理：無現場系統化標準流程管控，大量堆積浪費、搬運浪費，進而造成工廠加工成本無限增加，同時生產過程全靠人員監控，無法防呆;

　　設備管理：產線生產設備&工治具設備較多，人工對所有設備&工治具管控困難，對問題設備可能不能及時管控處理，嚴重影響產品品質;

　　生產效率管理：全靠基層管理層層上報，生產統計嚴重滯后，管理者無法實時了解生產進度;

　　【解決方案】

　　出入庫自動化，不再需要各種單據交接貨物，不再需要事后補錄出入庫信息。智能倉庫軟件能自動查詢單據信息、自動提交出入庫相關信息，全程實時反饋出入庫現場工作;

　　智能倉庫系統能采用軟件管理模塊，自動記錄盤點數據，解決盤點時的貨物數據記錄和數據匯總這兩個耗時耗力的難題;

　　MES系統為生產提供標準系統化管理，防止產品漏站、跳站同時，提升員工工作效率，減少生產現場與倉庫之間無限制搬運、堆積浪費;

　　系統化物料防錯功能，綁定工單發料，從發料源頭核對生產工單BOM，完成物料第一步防錯，再生產線，系統再次通過掃描設備與BOM表、SOP等文件共同完成二次物料防錯管理，能有效杜絕因人員疏忽導致的錯料情況發生;

　　自動化報工、自動化報表管理，使得生產報工、報表統計、成本核算擺脫傳統人為制作，及時、準確的數據化呈現，標準數據看板展示，管理者能及時掌握整個工廠狀況。